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旋铆的铆接结构及形式主要有扁平型、沉头型、圆弦型、碗型、圆柱型、扩口型、外翻边型、内翻边型;
目前常用旋铆铆头的类型主要有篇平型铆头、半圆头型铆头、外翻边铆头,还有一些其他类型的铆头;
旋铆的铆接技术存在缺陷及如何进行控制
旋铆铆接技术存在缺陷
铆接高度偏差;铆接后零件或铆钉上出现裂纹;铆接后零件或铆钉变形;转动部件铆接后零件转动不灵活或不能转动;铆接过程中铆头(设计不合理)与零件干涉,零件上有划痕;铆接后的零件(要求铆紧)松动有间隙;
常规的旋铆铆接技术缺陷控制及预防
1、检查零件在在夹具上的定位与支撑、铆头设计、铆钉尺寸材料和硬度以及铆钉结构对铆接工艺的适用性;铆钉结构和铆接夹具的结构上必需要保证支撑面的面积至少要大于1.2倍的铆接面的面积,铆钉与铆座之间的最大间隙要控制在0.3mm以内;
2、铆接工序开始时,调整铆床工作台位置后将其锁紧;测量首件末件零件的铆接高度,规范铆工操作,铆头落到下极限位置后停留几秒钟后再松开踏板;
3、检查操作人员的操作,铆接夹具的定位,铆接高度和铆钉结构工艺性;
4、检查并规范操作人员的操作和夹具上零件的定位;在这种情况下尽量在夹具上增加预压机构;
5、检查操作人员的操作,铆接夹具的定位,铆接高度和铆钉结构工艺性及铆钉和零件材料成分和硬度;
6、检查铆头结构设计,通知工装设计员更改;
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