无铆钉铆接技术简介-TOX圆点连接

目前常用的连接板材的方法，需要有很高的能量投入，而且如果没有其他的填充金属，如焊条、硬钎焊料、螺钉、铆钉及粘合剂等，板材就不能连接在一起。另外，常用的板材连接方法，存耗材和维修方也需要很高的费用。如硬焊要求气体供应和焊剂；粘接要对连接处做充分的处理；铆接和螺纹连接意味着昂贵的准备工作；而冲压铆接和自攻螺钉在板材螺纹连接中，则需要补充必要的零部件。所以，几乎所有传统的板材连接方法都需要相对较高的投资、生产、服务和人 投入。因此，在产品研发和设计阶段进行“板材连接”题目的研究是非常有意义的。

用圆点法完成坚实的连接与常用板材连接方法相比，TOX Pressotechnik公司在2O世纪8O年代成功推出的以圆点板材连接方法完成的TOX冲压铆接技术是一种更具技术性和经济性的连接方法，属于无铆钉铆接技术。其圆点通过(冷)变形制造出来，同时产生紧密且牢固的连接。用这种昕谓的板件咬合连接或铆焊，可以将相同或不同厚度、同类或异类材料、电镀处理、涂漆或涂粉零件及此类具有高价值表面(刷净的不锈钢或最终处理过的涂漆钢卷材料)的板材可靠地连接在一起。诸如毛毡和薄膜这类浓稠物质就可以利用圆点法被处理嵌入到连接程序中去。因此，其他单调、机械的准备工作就不再需要了。

具有高静态和动态稳定性的圃点法利用圆点法进行板材连接非常简单，由易于更换的冲头和压模机组成的工具组就可以完成连接。该工作组可以借助手工或机械钳来驱动，也可以选用自动冲压线。用户可以根据连接点数量和位置的不同，选用单点或多点工具，这样可以得到符合用户特殊要求的高效解决方案。

圆点法具有很高的静态和动态稳定性，可以在极短时间内、以很少的人力和能量耗费完成工作。

在以圆点法进行板材连接时，可以通过合理的材料组合来减少用料和连接点，促进轻型结构的发展。圆点法连接，不仅能够缩短生产时间，而且还简化了生产和装配中零部件的处理。此外，系统配套的过程监控设备，可以无遗漏的检测并记录每一个连接圆点的质量。对于那些要求板材连接表面必须平整的用户，TOX冲压技术专门研发了平点法。在利用平点法进行连接的过程中首先会产生一个普通的标准圆点，然后标准圆点被抬高“回压”，这样压模表面就又变得平整了。此外，由于圆点法几乎可以完全将连接中的高剪切拉力和头侧拉力保持住，因此令许多厚重材料的连接成为可能。

如上所述，对于一定厚度和硬度的两个连接体来说，TOX原点铆接技术是一个很好的选择。即便如此，圆点铆接技术也是有相应使用范围的，用户可在适宜范围内将厚度差别较大的板材合理可靠的连接起来。

灵活的TOX可变点铆接技术能够将很薄的和很厚的板材连接起来，板材和弹簧钢板的压铸件、组合材料、塑料及纸盒等皆属于此。也就是说利用TOX可变点连接技术，可形变的、难形变的或者不能形变的材料都有可能被连接起来。与圆点法不同，变点连接时，压模面上的板材必须要预先冲孔。采用这种连接方法甚至可以将厚度差为1：4的两块板材连接在一起，而且非常坚固，不仅允许静态受力，还可以承受动态负载的轴向和径向力。为客户提供全方位服务利用TOX冲压技术提供的不同类型的连接方法几乎可以解决所有的板材连接问题。如相比电焊，采用TOX冲压技术，每一个连接点的费用都可以节省30％～60％。据统计，一套TOX工具可以进行10万次连接，而这首先要归功于有“固定板牙”(没有移动元素)的压模机的稳定性。

为了更好的将TOX冲压技术合理的应用于各个工业领域，T0x Pressotechnik公司以技术、工具、工具架、冲压机以及生产设备的形式为用户提供完整的配套方案。此外，该公司还提供全面系统的服务，包括从结构咨询到选择合适的连接方法，再到工具配件的选择等。

关于无铆钉铆接技术及产品咨询请致电021-67855166。