翻边铆接头的设计和改进

    翻边铆接头的设计和改进,齿带式减速器的工作原理与谐波减速器的工作原理是相同的。但在谐波齿轮传动中，柔轮加工困难，对柔性轴承的材料及制造精度要求较高，而齿带式减速器不存在这方面的问题，制造和加工都比较简单。与谐波减速器相比，齿带式减速器造价低廉，软齿带传动不需润滑，维护容易。所以，在要求传动比大、体积小、质量轻，或精密仪器仪表生产、机床、电子、冶金、工程机械和一些高性能控制系统中，使用该齿带式减速器有它独特的优越性，既经济又实用。
    在铆头对套简旋转挤压的作用下将垫片紧固在套筒上而联接。在铆接机辗压过程中，可以使孔口有所扩张，但不能减tJ,~L径，否则将影响与换档轴的配合。已知铆接机的旋转中心为50 mm，旋转角为5。，一般在制作铆接头时按习惯将铆接头的最底部设置在旋转中心50 mm 的高度(如图2所示)。这种结构导致了工件和夹具的跳动，结果会使套筒的孔径减小，要保证尺寸只有再加铰孔工序，怎样改进结构才能有效保证铆接后孔径不减小是制作铆接头的关键。
    要有效地控制套简尺寸不~ tJ-,，必须使铆接头在旋转时受力平衡稳定，而且要把旋转中心设置在适当的位置；保证孔口不减小必须把铆接头下端的角度设定在合适的度数，如果度数过小，小于机床的旋转角度5。时，则孔口会变成倒锥，如果角度过大，同样会偏心而影响铆接效果。根据以上各种因素，把铆接头的旋转中心上移到工件的上表面，并调节合适的角度使铆接头左右挤压的金属相等或接近(如图3所示尺寸)，铆接头的旋转中心刚好落在套简的上端面，铆接头下端的角度调整到6．5。比较合适，只要保证了这两个关键尺寸，就可以有效地控制它的铆接效果和精度。