自冲铆接技术简介

自冲铆接技术就是冷连接技术的一种，通过以下过程实现两层或多层板材的铆接：

特制铆钉穿透待铆接板材组的顶层或上面的多层板材；

铆钉尾部的中空结构在铆模的作用下扩张并刺入底层板材；

底层板材在铆钉和铆模的双重作用下产生变形，形成牢固的铆接点。同时保证底层板材不被刺穿和撕裂；

自冲铆接可将一层或多层不同厚度的金属甚至非金属材料，铆接到金属板材上，连接迅速牢固持久，特别适合于无法焊接或难于焊接的金属板材、热敏材料板材和带有涂镀层板材的铆接。

自冲铆接行程的是具有高抗疲劳性、高静态紧固力的连接点，其牢固度可比普通点焊提高约30%。

自冲铆接技术已经为当今世界工业的很多连接问题提供了全新的解决方案，被从汽车制造业到建筑业，乃至白色家电行业的不同工业领域的广泛采用，已成为既可提供高强度连接又具有相对较低成本的新型铆接工艺；

自冲铆接设备可以对多层不同材质的板材进行铆接，通常在工业上有极为广泛的应用；也能对特殊板材组合进行铆接，能够为客户的特殊需求提供铆接解决方案；

其他铆接技术相比，自冲铆接技术具有很多优点：

可以将异种金属材料的板材铆接在一起，如铝和钢；

在不损伤涂镀层的前提下，可以铆接涂层板材或镀层板材；

可以连接难于铆接的板材，如铝板；

不需在板材上预先开孔；

铆接点强度高，寿命长，质量持续稳定，铆接点质量可通过视觉检查；

环境友好型工艺，铆接时无热量、烟、汽火花、粉尘或碎屑等产生；

可与胶粘工艺组合使用；

连接迅速，工序完成周期可以短至1秒以内；

低噪音，无论手动还是自动操作都非常简便；

自冲铆接技术和工艺已经被广泛地应用于同种金属板材、异种金属板材甚至是异种材料板材之间的铆接，并被公认为是铆接难于焊接的板材和带有涂镀层板材的最佳工艺；

但是，当用户考虑选择使用自冲铆接技设备时，仍需注意以下基本规则：

确定不对异碎的板材进行铆接，如玻璃板，脆质塑料板等；

底层板材应为金属，并具有12%以上的延展率；

当需将不同厚度、强度的板材铆接在一起时，虽然从技术上讲从任何一方向均可实现铆接，但是一般推荐将较薄、强度较低的板材铆接到较厚、强度较高的板材上；

为取得最佳铆接效果，底层板材的厚度应超过整个板材组厚度的三分之一；

自冲铆接需要从工件的两面同时施压，需要在这两方面都有适宜的空间保证。

更多关于自冲铆接技术及设备的详细信息请致电400-050-6166。